صناعة الحديد (2)

استعرض الموضوع السابق استعرض الموضوع التالي اذهب الى الأسفل

صناعة الحديد (2)

مُساهمة من طرف elhrth في الجمعة أبريل 18, 2008 2:31 am

-5 العمليات الصناعية التى تتم داخل المصنع :
2-5-1
المدخلات INPUTS
حديد خردة يوضع داخل الفرن عن طريق بوتقة الخردة التي ترفع عن طريق أوناش تعمل بالطاقة الكهربية وهي معلقة بطول عنبر الصهر.
كربون بنسب تتراوح بين (37% إلى 39%) (22%).
منجنيز وسيليكون لمعادلة قيم الحديد (
St 37 – ST 52).
كبريت بنسب حوالي (55%) لتكوين الخبث الذي يزال بالصب العكسي.
حجر جيري للتخلص من الفسفور.

2-5- 2 العمليات الإنتاجية process
تتم العمليات الانتاجية على ثلاث مراحل رئيسية :
1- صهر الحديد الخام فى فرن القوس الكهربي :
بعد وضع الخردة في الفرن يتم غلق الفرن فيحدث قوس كهربي نتيجة لغلق الدائرة فيتولد درجات حرارة عالية جدا ًتصل إلى 1700 درجة مئوية تكفي لصهر الحديد الخردة الموضوع داخل الفرن.
بعد صهر الحديد يتم صب الحديد المصهور داخل بوتقة يتم رفعها بواسطة أوناش كهربية معلقة وصبه مرة أخرى ولكن في ماكينة الصب المستمر الت
ي يخرج منها الحديد على هيئة دائرية.
نمرر بعد ذلك هذا الحديد على ماكينة استعدال بغرض الحصول على شكل متوازي مستطيلات مرره بعد ذلك على مقص يعمل أوتوماتيكياً لتقطيع الحديد إلى قطع بأبعاد معينة وهي
(13 – 13 – 120) سم.
بعد ذلك نقوم بتبريد قطع الحديد عن طريق وضعها على مواسير يمر بداخلها تمهيداً لرفعها بالأوناش.2- وضع قطع الحديد داخل فرن التدين:
يتم أخذ قطع الحديد الناتجة من الوحدة السابقة ووضعها داخل فرن يعمل بالحوارق وذلك لتسخين الحديد للدرجة التي تسمح بتشكيله وهي حوالي 1000 درجة مئوية.
3- حدات الدرفلة الآلية:
يتم أخذ قطع الحديد المسخنة القادمة من الفرن الثانوي وتمريرها على عدة مراحل من الدرفلة الآلية التي تقلل القطر تدريجياً إلى أن يصل إلى القطر المطلوب.
يتم بعد ذلك أخذ أسياخ الحديد ووضعها على حصيرة تبريد لتبريدها وتجميعها تمهيداً لبيعها.
2-5-3 مكونات فرن القوس الكهربي وخصائصة
وسميى بهذا الاسم حيث انة بعد غلق الدائرة الكهربية وتوليد الحرارة ألازمة للصهر قبل ملامسة للخردة بحوالى (
20cm ) فتتم عملية الانصهار كما هم موضح بشكل (2-1) .
يتكون من ثلاث عواميد من الكربون هي التي تقوم الدائرة الكهربية عند ملامستها للخردة .
ارتفاع كل عمود منها (
1.5m) وبقطر (16 in) يتكون كل عمود من ثلاث قطع الجهد الكهربى المستخدم فى الفرن (15 MV) .
سعة الفرن القصوى (
25ton) .
القطر الخارجى للفرن (
4m) .
درجة الحرارة المتولدة عن طريق تلامس الاقطاب (
1700 c) .

شكل (2-1) فرن القوس الكهربى
2-5-4 المخرجات
ينتج المصنع حديد تسليح بأقطار (22 – 19 – 16 – 12) مليمتر.
ذلك بخلاف بيع قطع الحديد الخارجة من عنبر الصلب مباشرتا للشركات التي تعمل في الدرفلة الآلية فقط.

2- 6 الوحدات الإنتاجية الإنتاجية داخل المصنع :
2-6- 1 قطاع إنتاج الصلب
صهر الصلب و الصب المستمر:
يتم صهر الحديد الخردة فى أفران القوس الكهربائى ذات السعات المختلفة لإنتاج صلب سائل بالمواصفات الكيميائية حسب نوع الصلب المنتج ثم يتم صب الصلب المنصهر فى ماكينة الصب المستمر لإنتاج عروق من الصلب مقاس 130*130 مم بهدف رفع الكفاءة الإنتاجية لوحدات إنتاج الصلب و كذلك تخفيض تكلفة الإنتاج و ذلك بالمقارنة بالطرق التقليدية لصب المعدن المنصهر فى قوالب الزهر.
شكل(2-2) قطاع الصهر
2-6-2 قطاع التشكيل
1- الدرفلة على الساخن
درفلة المبروم:
يتم درفلة عروق الصلب المنتجة من الصب المستمر لإنتاج أسياخ حديد التسليح الطرى الأملس أو العالى المقاومة (بنتوءات مائلة) بأقطار تتراوح من 12 إلى 40 مم و بأطوال مختلفة حسب الطلب كما تنتج لفائف الحديد الأملس بأقطار من 6-12 مم و يتم الإنتاج طبقا للمواصفات المصرية أو العالمية و قد تم تطوير وحدة الدرفلة الآلية على أحدث مستوى من التكنولوجيا بإستخدام نظم التحكم الأوتوماتيكى.



شكل (2-3) الدرفلة المبرومة
درفلة القطاعات و الدرفلة النصف الآلية
تم إنشاء هذه الوحدة بالجهود الذاتية حيث يتم درفلة كتل الصلب المنتجة من الأفران الكهربائية أو العروق المنتجة من الصب المستمر لإنتاج قطاعات ذات أشكال مختلفة مستدير،زوايا،خوص،مربع إلى جانب أسياخ حديد التسليح .


شكل(2-4) الدرفلة النصف الالية

2- السحب على البارد
تستخدم الشركة أحدث ماكينات السحب الأوتوماتيكية المتعددة المراحل لإنتاج أسلاك الصلب المسحوبة على البارد للأغراض الهندسية وذلك بعد تشطيب الأسلاك فى أحواض الحامض و معالجتها حراريا و تسليمها للعملاء على هيئة لفات طبقا للمواصفات المطلوبة كما تنتج الأسياخ المعيرة –ترمسيون- بواسطة ماكينة خاصة للسحب و المعايرة و التلميع على هيئة أسياخ لامعة بأطوال 4 متر و تستخدم هذه الأسياخ فى الأغراض الهندسية كما يتم إنتاج أسلاك ليف الصلب تلبية لرغبات مصانع لإنتاج سلك تنظيف الأوانى الألومنيوم و تنتج بمقاس واحد 3,1 مم.


شكل (2-5) السحب على البارد
3- الشبك الملحوم
تستخدم الشركة مجموعة من الماكينات التى تقوم بلحام الشبك أوتوماتيكيا على أعلى مستوى من التكنولوجيا المتطورة لإنتاج الشبك الملحوم العالى المقاومة بهدف تعظيم كفاءة استخدام حديد التسليح اللازم لطرق الإنشاء الحديثة و المبانى سابقة التجهيز.
و الشبك الملحوم مصنع من أسياخ الحديد المسحوب على البارد و محزز ذو جهد شد لا يقل عن 55 كجم/مم2و أستطالة لاتقل عن 8% و الأجهاد المسموح به فى التصميم2200 كجم/سم2 للبلاطات ،2000 كجم/سم2 للكمرات و الأعمدة.
و أهم مميزات الشبك الملحوم أنه يوفر 30% من الخامات و الأجور،50% من الوقت كما أنه يمتاز باقتصادية الأسعار و دقة الأبعاد.

شكل (2-6) شبك ملحوم
2-7 عمليات الدرفلة :
2-7-1 قطاعات درفلة الألواح
تقوم بدرفلة كتل ومربعات وبلاطات الصلب إلى الأشكال والمنتجات النهائية ونظرا لأن هذه الوحدات تعمل منذ إنشاء المصانع في الخمسينات فقد تم عام 1988 تنفيذ مشروع إحلال وتحديث لها وإدخال التكنولوجيا الحديثة لرفع طاقتها الإنتاجية وإضافة منتجات جديدة وتشمل ما يلي :
القطاعات المتوسطة : وتنتج زوايا وكمر مجرى ومربعات ومبروم وقضبان بطاقة. القطاعات الخفيفة : وتنتج زوايا وحديد تسليح ومربعات. درفلة الألواح والصاج : وتنتج ألواح وصاج بقلاوة
2-7- 2 قطاعات درفلة الشرائط
تقوم بدرفلة بلاطات الصلب إلى منتجات مدرفلة على الساخن وعلى البارد . الدرفلة على الساخن : تنتج لفائق بسمك (2-8مم) بطاقة إنتاجية 540 ألف طن سنويا. الدرفلة على البارد : وتمر بمراحل التخليل والدرفلة العاكسة وأفران المعالجة الحرارية والتطبيع ثم المقصات والتشطيب
وتجرى حاليا دراسات بهدف تحديث ماكينات الدرفلة على الساخن وعلى البارد ولإدخال نظام التحكم الأتوماتيكي لقياسات السمك والعرض للمنتجات طبقا للمواصفات العالمية .

















شكل(2-7) درفلة الكتل و القطاعات الثقيل



.









شكل(2-Cool درفلة الكتل و القطاعات المتوسطة












شكل(2-9) درفلة الألواح















شكل(2-10) تسلسل العمليات الإنتاجية في قطاعات درفلة
منقول للاقادة




elhrth
مهندس لحام
مهندس لحام

عدد الرسائل : 80
العمر : 36
تاريخ التسجيل : 16/03/2008

معاينة صفحة البيانات الشخصي للعضو

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل

رد: صناعة الحديد (2)

مُساهمة من طرف ENG_3ALIM في الجمعة أبريل 18, 2008 7:24 pm

جزاااك الله الف خير

بس ياريت تحاول تعديل الموضوع لكى تظهر الصور

حتى تكون الاستفاده اكبر

ENG_3ALIM
مشرف تكنولوجيا اللحام
مشرف تكنولوجيا اللحام

عدد الرسائل : 56
العمر : 30
تاريخ التسجيل : 08/03/2008

معاينة صفحة البيانات الشخصي للعضو

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل

رد: صناعة الحديد (2)

مُساهمة من طرف المهندس في الجمعة يونيو 13, 2008 5:13 pm

شكرا و بارك الله فيك Very Happy

المهندس
عضو خبير
عضو خبير

عدد الرسائل : 54
العمر : 39
تاريخ التسجيل : 10/03/2008

معاينة صفحة البيانات الشخصي للعضو

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل

رد: صناعة الحديد (2)

مُساهمة من طرف الاسطورة في الأربعاء سبتمبر 16, 2009 12:00 am


كيف يعمل الفرن العالي؟ يصنع الحديد في الفرن العالي عن طريق تفاعلات كيميائية بين خام الحديد، والكوك والحجر الجيري، وتيار هواء لافح ساخن. وتحمل عربات خاصة الشحنة (مواد صلبة) أعلى معبر وتقذف بها إلى الفرن. ويسخن الهواء في مواقد ضخمة ويدفع بعدئذ إلى الجزء السفلي من الفرن العالي. ويستقر الحديد السائل أيضًا في قاع الفرن ويتم صبه في عربات الفلز الساخن. ويتحد الحجر الجيري مع الشوائب مكونًا الخبث (النفايات)، وينساب إلى مغرفة الخبث.


تشغيل الفرن العالي

الاسطورة
مشرف تكنولوجيا اللحام
مشرف تكنولوجيا اللحام

عدد الرسائل : 83
العمر : 30
البلد : مصر
تاريخ التسجيل : 21/07/2009

معاينة صفحة البيانات الشخصي للعضو

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل

رد: صناعة الحديد (2)

مُساهمة من طرف الاسطورة في الأربعاء سبتمبر 16, 2009 12:10 am




ودى باقى الافران المستخدمة فى صناعة الحديد

أفران صناعة الصلب





    • الفرن اللافح المستخدم في اختزال خام الحديد إلى حديد غفل
    • أفران صناعة الصلب Steelmaking, تتضمن:

      • فرن البوتقة
      • فرن الدست
      • الفرن القلاب
      • محول بسمر
      • محول أكسجينى
      • الفرن الدوار
      • فرن الحث الكهربي
      • فرن القوس الكهربي
      • فرن عاكس




  • أفران تستخدم لإعادة صهر المعدن في المسابك.


  • الأفران المستخدمة لإعادة التسخين و المعالجة الحرارية للفلزات لاستخدامها في:

    • Rolling mill, مثل tinplate works و slitting mills.
    • Forge.





  • Vacuum furnace

الاسطورة
مشرف تكنولوجيا اللحام
مشرف تكنولوجيا اللحام

عدد الرسائل : 83
العمر : 30
البلد : مصر
تاريخ التسجيل : 21/07/2009

معاينة صفحة البيانات الشخصي للعضو

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل

استعرض الموضوع السابق استعرض الموضوع التالي الرجوع الى أعلى الصفحة


 
صلاحيات هذا المنتدى:
لاتستطيع الرد على المواضيع في هذا المنتدى